自動はんだ時、どのようにビットのスズを保つことができると良い流暢性を大切にし、溶接豊電子この方面で豊富な経験を持って、次は彼らを蓄積のこの方面の経験を分かち合うみんなに。
1、自動はんだ時、錫糸の選択は適當に
はんだは自動で機によるはんだ時、経常使用ビットを適當な錫量、同時に錫糸の中の含有量は適切に錫。錫糸に選んで、なるべくの粗いはんだ糸、これで十分な焼絵を頭には至らない錫量、空気の中で暴露させるビット酸化を加速させる。
二、焼絵頭は清潔を保つの狀態(tài)
自自動はんだ機によるはんだ時に、溶接前に必ず焼絵を頭の上の酸化物クリーンきれいで、このようにようやく溶接時をはんだ良い狀態(tài)の流れ。同時に溶接の完成後も、焼絵頭の上に一つの新しい錫、そうするとをビットと酸化速すぎる。洗浄ビットの時、使用の濡れた専用スポンジを清潔に半田ごて頭の上のフラックス殘と酸化物や、刃物でこれらのものをこそげ取りに、開始の溶接。
三、ビット表面よく塗り錫を増加し、その耐久性。
特に自動はんだ機使わない時は、よく上に塗る錫でき、それが大幅に低下するビットの酸化機會をビットより長持ちする。
四、ビットの酸化物は直ちに整理
自動はんだの場合は、ビット錫めっき層を発見した黒の酸化物の時、直ちにをきちんと整理して、スポンジで洗浄と刃洗浄もいいを保証するため、熱伝導の良好な性とハンダの流動性。
五、ビットの選択は適當に
自動はんだ時、ビットの型番と選択きっとを選ぶ。ビットを正しくないだけに、影響はんだ自動機の効率、しかも溶接の品質も大幅に低減。また、違うタイプのビットその熱の容量も違うし、ビットが大きいほど、その熱の容量も大きく。選択ビットの原則は、ビットに影響しないで控え素子を基礎にして、そして選択十分とランド接觸の幾何學のサイズを基準には、この時だけはまだ溶接。
とにかく、自動はんだは非常に複雑なプロセスを、溶接時私たちは科學的態(tài)度を選ぶビットこそ、溶接時に半分の労力で倍の成果の効果に達する。